密西西比州的军装供应商Warmkraft将无线射频识别技术应用到单品级服装的货运中,节约了50%的货运劳动力成本,出错率从5%降到0.2%,确保了订单的准确率,系统安装后订单的完成时间比以前提早了两个星期。该系统是由SimplyRFID科技公司提供的。军装供应过程中EPC Gen 2标签的使用使得装箱错误率减少了96%,同时削减了货运过程中的劳动力。
从2009年11月起Warmkraft开始为美国空军(USAF)提供贴标服装,当前公司在密西西比州的两家供应商都已执行美国军事部门要求的贴标制度,其中的贴标服装不仅供给空军部队,而且已扩大到美海军陆战队(U.S.Marine Corps)。美国空军的单品级RFID部署旨在帮助美国国防后勤局监察拉克兰空军基地新兵训练中心制服的接收和发放工作。Warmkraft的总经理Ron Lack说:在接下来的一年中,该公司计划为美陆军部队提供贴标制服。
Warmkraft公司作为供应商,从服装制造商购买军工装,需要进行驱虫、防水、去皱处理后才能运到军队后勤采购处,经过抽查无误最终发到士兵手中。安装RFID系统之前,这些流程都需要人工进行,采购处一旦发现错误,这一批的订单都将被退回,挨个检查,工作效率很低。作为中间供应商,保证订单的准确性很重要。
Warmkraft公司希望RFID系统能得到充分的利用。公司为提高在Stonewall的第二大供应中心的标签读取速度,将软件的安装等外包给SimplyRFID公司。然而,对于公司安装的第一套Taylorsville系统,主要包括RFID标签、读写器和基于web的软件系统的三部分。该系统的缺点主要表现在:第一,标签的读取的准确性不高,如何保证传送带上运动的货物标签的读取准确无误是个较大的问题;第二,基于Web的服务器对Internet网络连接具有很强的依赖性,一旦断网,整个系统将无法工作。
SimplyRFID公司研发的Knox软件用于管理本地数据,无需网络连接。此外,这款可编程软件可用来检测服装是否贴标。通过时间不同的两次标签信息读取,检测货物是否随传送带而动。
系统中采用的是Avery Dennison的AD-223RFID标签。该公司利用Zebra科技的R110Xi标签打印机打印超高频(UHF)无源标签。Knox软件存储所有标签的 ID号码以及贴标服装的库存单位(SKU)。服装经过装箱,放到传送带上,经过读写通道时,标签ID被读取,判定该ID是否与数据库中存储的库存单元相对应。如果出现不匹配的现象,Zebra105SL打印机自动在箱外侧打印“不合格”的标志,提醒工作人员及时进行更换,保证订单的准确性。
纸箱通过传送带到达托盘,托盘周围的读写器只读取纸箱上的标签编码(至于箱内服装的单品标签就不再读取)。
同样,后勤部门收到订单在验货过程中也会读取标签信息,订单确认后再付款。
Warmkraft的工作人员也会采用集成系统有限公司(CSL)的手持阅读器读取托盘和纸箱标签。
该系统的部署给整个供应系统带来了巨大的收益。然而,一个标签的成本大约为15美分,这对于广泛采用仍是一个不小的挑战。通常情况下,公司购买每年150万个标签,而且这个数字将显着增加,总成本会继续升高,如果军队没有强制使用RFID,公司可能不会继续使用单品级标签。
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